多工(gong)位(wei)電(dian)池片(pian)焊帶(dai)拉(la)力(li)計憑借高效、精準(zhun)、智(zhi)能(neng)的(de)特性,已成為(wei)光(guang)伏制造(zao)企(qi)業(ye)提(ti)升(sheng)焊接良(liang)率、降低返(fan)工(gong)成本(ben)的核(he)心工(gong)具。其測(ce)試原理(li)緊扣(kou)材料力學(xue)本質(zhi),通(tong)過標(biao)準(zhun)化(hua)流(liu)程將(jiang)“經(jing)驗判(pan)斷(duan)”轉化(hua)為(wei)“數據(ju)決策(ce)”,為光(guang)伏組件(jian)的高(gao)可(ke)靠(kao)性提(ti)供了(le)堅實的(de)質量支(zhi)撐。
核(he)心優(you)勢:高(gao)效、精(jing)準(zhun)、智(zhi)能(neng)的(de)工(gong)藝護航(hang)
傳(chuan)統(tong)單(dan)工(gong)位(wei)拉(la)力(li)計僅(jin)能(neng)逐個檢(jian)測(ce),效(xiao)率(lv)低且易因人工(gong)操(cao)作(zuo)引(yin)入誤差。多工(gong)位(wei)設(she)計突破(po)這(zhe)壹局(ju)限,其(qi)核(he)心優(you)勢體(ti)現在三方(fang)面(mian):
其(qi)壹,高效並(bing)行(xing)測試。設備集(ji)成多個獨立測試單元(常(chang)見4-8工位(wei)),可(ke)同(tong)時對(dui)多片(pian)電(dian)池片(pian)的焊帶(dai)進(jin)行(xing)拉(la)力(li)測(ce)試,單次檢(jian)測(ce)時間縮(suo)短70%以(yi)上,適配高速產線節(jie)拍(pai),大幅(fu)提(ti)升(sheng)產能。
其(qi)二,高精度與(yu)壹致性。采用高(gao)精(jing)度力(li)傳(chuan)感器(qi)(分辨(bian)率(lv)可(ke)達(da)0.01N)及伺(si)服驅(qu)動(dong)系(xi)統(tong),拉(la)力(li)加載(zai)速(su)度(du)、行(xing)程控(kong)制誤差小於±0.5%,避免(mian)人為(wei)施(shi)力(li)不均導(dao)致的誤判(pan);多工(gong)位(wei)同(tong)步(bu)運行(xing),消除(chu)批次間測(ce)試條件(jian)差異,數據(ju)重復(fu)性更(geng)優(you)。
其三,智能(neng)化(hua)與(yu)可(ke)追(zhui)溯性。設備(bei)搭(da)載(zai)工(gong)業(ye)級控(kong)制系統(tong),支(zhi)持參數預設(如(ru)拉(la)力(li)閾(yu)值(zhi)、保載(zai)時間)、自(zi)動(dong)判(pan)定(ding)合格(ge)/不(bu)合格(ge),並(bing)實(shi)時存儲測試曲線與(yu)結(jie)果(guo)。通(tong)過與(yu)MES系(xi)統(tong)對(dui)接,可(ke)實(shi)現(xian)生(sheng)產數據(ju)的全(quan)流(liu)程追(zhui)溯,為工(gong)藝(yi)優(you)化(hua)提(ti)供量(liang)化(hua)依據(ju)。
測試原理(li):力學(xue)加載(zai)與(yu)信(xin)號解(jie)析的協同(tong)
多工(gong)位(wei)拉(la)力(li)計的測(ce)試邏輯(ji)基於(yu)“靜態拉(la)伸破(po)壞(huai)法”,核(he)心流(liu)程可(ke)分(fen)為(wei)四(si)步(bu):
1.樣品(pin)定(ding)位(wei):將(jiang)焊接後的(de)電(dian)池片(pian)固(gu)定(ding)於工(gong)裝夾(jia)具,確(que)保焊(han)帶(dai)自(zi)由(you)端(duan)垂直懸(xuan)垂(chui),避免(mian)接觸遮擋;
2.預加載(zai)與(yu)清零(ling):設(she)備以(yi)低(di)速(su)(如(ru)1mm/min)對(dui)焊(han)帶(dai)施(shi)加微小預緊力(通(tong)常≤0.1N),消除初(chu)始(shi)間隙並(bing)校(xiao)準(zhun)力(li)值(zhi)零點(dian);
3.勻(yun)速(su)拉(la)伸:啟動(dong)伺(si)服電(dian)機驅(qu)動(dong)夾(jia)具以(yi)設(she)定(ding)速率(lv)(如(ru)5-50mm/min)分(fen)離(li)焊(han)帶(dai)與(yu)電(dian)池片(pian),直至(zhi)焊接點斷(duan)裂,期間力(li)傳(chuan)感器(qi)實時采集(ji)拉(la)力(li)-位(wei)移(yi)數據(ju);
4.數據(ju)分析與(yu)判(pan)定(ding):系統(tong)提(ti)取最(zui)大拉(la)力(li)值(zhi)(峰(feng)值(zhi)力)、斷(duan)裂位(wei)置(zhi)(界面(mian)失(shi)效或(huo)焊帶(dai)拉(la)斷(duan))等關鍵(jian)參數,與(yu)工(gong)藝標(biao)準(zhun)對(dui)比(bi)後輸(shu)出結(jie)論(lun)。
值(zhi)得註(zhu)意的是,設備(bei)需(xu)針(zhen)對(dui)焊(han)帶(dai)材質(zhi)(如(ru)銅基鍍(du)錫、異質結(jie)專(zhuan)用焊(han)帶(dai))及焊(han)接工藝(yi)(紅(hong)外、電(dian)磁焊(han)接)優(you)化(hua)加載(zai)參數,避免(mian)因速率(lv)過快導(dao)致脆(cui)性斷(duan)裂誤判(pan),或(huo)過慢(man)引(yin)發(fa)材料蠕變幹擾(rao)數據(ju)。